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PLG型盘式连续干燥机

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所属分类:干燥设备
产品概述:概 述盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生…
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概 述

      盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型,1200、1500、2200、2500、3000五种规格。干燥面积4-180m2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的多种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。





   



工作原理


      湿物科自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动,使耙叶连续地翻抄物料。物料沿螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质可以是热水、蒸气或导热油,由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的抽气口,由真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力。干燥粉、颗粒状和晶体状物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。



运用干燥热解 煅烧 冷却 反应 升华


(一)有机化工产品,聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝 基蒽醌、对氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗 氧剂168、抗氧剂1010、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、 双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚磺酸钠、 间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸 性黑染料等有机化工原料和中间体。


(二)无机化工产品 轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、硫酸钠、碳酸钾、立德 粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、氯化钾、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。


(三)医药、食品 氨苄青毒素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、苯海 因、药用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花 提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中 间体。


(四)饲料、肥料 碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。


 


特点


(一)调控容易、适用性强:


1、通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。


2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。


3、物料的停留时间可以精确调整。


4、物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需再混合。


(二)操作简单、容易:


1、干燥器的开车、停车操作非常简单。


2、停止进料后,传送物料后耙叶能很快地排空干燥器内的物料。


3、通过特殊的大规格检视门和视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。


(三)能耗低:


1、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。


2、以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。


(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求:


1、常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿排出的尾气中几乎不含有粉尘。


2、密闭型:配有溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。


3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。


(五)安装方便、占地面积小:


1、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。


2、由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。


        


技术特性


(一)干燥盘


1、设计压力:一般为0.4MPa。


2、最高使用压力:一般<0.4MPa。


3、加热介质:热水、导热油,干燥盘温度小于100℃时用热水加热,100℃-150℃时采用蒸汽加热,>150℃时采用导热油加热。


(二)物料传送系统


主轴转速:1-10转/分,电磁或变频无级调速。


耙臂:每层干燥盘上有2-8支固定在主轴上的耙臂。


耙叶:连接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。


碾辊:对易结块和需要破碎的物料,在适当位置配加碾辊, 可以强化传热和干燥过程。


(三)壳体


有常压、密闭、真空三种型式


常压型:圆筒或八棱柱形,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。


密闭型:圆筒形壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。


真空型:圆筒形壳体,设计压力为-0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。


(四)空气加热器


一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。


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规格 外径mm 高度mm 干燥面积㎡ 功率KW
1200/4
Φ1865
2877
3.3
1.1
1200/6
3297
4.9
1200/8
3717
6.6
1.5
1200/10
4137
8.2
1200/12
4557
9.9
2.2
1500/6
Φ2166
3327
8.0
1500/8
3847
10.7
1500/10
4167
13.4
1500/12
4587
16.1
3.0
1500/14
5007
18.8
1500/16
5427
21.5
2200/6
Φ2820
3781
18.5
2200/8
4201
24.6
2200/10
4621
30.8
4.0
2200/12
5041
36.9
2200/14
5461
43.1
5.5
2200/16
5881
49.3
2200/18
6301
55.4
7.5
2200/20
6721
61.6
2200/22
7141
67.7
11
2200/24
7561
73.9
2200/26
7981
80.0
无标题文档


规格 外径mm 高度mm 干燥面积㎡ 功率KW
2500/6
Φ3115
3981
26.3
4
2500/8
4401
35
2500/10
4821
43.8
5.5
2500/12
5241
52.5
2500/14
5661
61.3
7.5
2500/16
6081

70.0

2500/18
6501
78.8
11
2500/20
6921
87.5
2500/22
7341
96.3
2500/24
7761
105
15
2500/26
8181
113.8
3000/8
Φ3768
5143
48
11
3000/10
5643
60
3000/12
6143
72
3000/14
6643
84
3000/16
7143
96
3000/18
7643
108
15
3000/20
8293
120
3000/22
8793
132
18.5
3000/24
9293
144
3000/26
9793
56
3000/28
10293
168

工艺流程:


湖南湘誉新材料有限公司
新乡市华鑫能源材料股份有限公司
上海中兴新先进材料有限公司
陕西海恩新材料有限责任公司
江苏国泰超威新材料有限公司
苏州艾美得新能源材料有限公司
江西通锂新能源有限公司
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